Über IPOL
IPOL begleitet weltweit Industrie- und Logistikunternehmen – vom gehobenen Mittelstand bis zum Konzern. Unser interdisziplinäres Team aus Prozessexperten, Softwareentwicklern und operativen Umsetzern verbindet, was in kritischen Projekten zusammengehören muss: strategische Klarheit, technische Substanz und Umsetzungskraft im Werk.
Über 1.450 Projekte in Automotive, Luftfahrt, Maschinenbau, Serienfertigung und Logistik. Wir kennen Werke von innen – nicht nur von Folien.
In kritischen Projekten übernehmen erfahrene Projektleiter Verantwortung – bis zur Ergebnisverantwortung. Das unterscheidet uns von rein analytischer Beratung.
Enge Verbindung zu Forschung und Lehre. Methoden, die wir einsetzen, sind belastbar – und werden an der Werkrealität gemessen, nicht umgekehrt.
In kritischen Projekten zählt, wer vor Ort entscheidet. Unsere Projektleiter verbinden Managementperspektive und Werkrealität.
Operations-Strategie, Produktionsnetzwerke, Digitalisierung. Begleitet Transformationsprogramme von der Vorstandsentscheidung bis zur Wirkung im Werk.
Anlauf- und Engpassmanagement, Restrukturierung, Produktionssysteme. Führt kritische Hochläufe und Stabilisierungsprogramme operativ vor Ort.
Verbindet industrielle Praxis mit wissenschaftlicher Fundierung. Garant für methodische Substanz in Planung und Umsetzung.
Viele unserer Projekte sind vertraulich. Was wir zeigen können: wiederkehrende Ausgangssituationen, unser Vorgehen und die Ergebnisse – anonymisiert, aber real.
Ausgangssituation: Serienanlauf 40 % unter Plan, Kundeneskalation aktiv.
Transformation: Anlaufteam mit IPOL-Mandat im Werk, tägliche Stabilitätssteuerung, Lieferanten eingebunden.
Ergebnis: Plan-Stückzahl nach 11 Wochen, Eskalation beendet.
Ausgangssituation: Wachstum ohne Flächenreserve, Investitionsentscheidung anstehend.
Transformation: Werkstrukturplanung mit Materialfluss-Simulation, Brownfield-Lösung statt Neubau.
Ergebnis: 24 % Flächenfreisetzung, Investition um 8 Mio. € reduziert.
Ausgangssituation: Negative Standortergebnisse, Personalkosten über Benchmark.
Transformation: Performance-Programm mit klarer Maßnahmenlogik, Umsetzung gemeinsam mit Führungskräften im Werk.
Ergebnis: Break-even nach 18 Monaten, Standort gesichert.
Ausgangssituation: Steuerung nach Bauchgefühl, ERP und Shopfloor entkoppelt.
Transformation: Production-IT-Roadmap, Anlagenmonitoring, durchgängige Kennzahlenlogik.
Ergebnis: OEE +12 Punkte, Steuerung auf Datenbasis.
„Wir sorgen dafür, dass industrielle Strategien in der Realität wirksam werden."— Purpose der IPOL GmbH
Ein erstes Gespräch – direkt mit der Geschäftsführung.